数控加工中心的润滑系统在机床的加工过程中是十分重要的，润滑系统的调试和保养对机床的加工精度和使用寿命都是大有好处的。数控加工中心的导轨、丝杆等滑动副的润滑油一般采用的是集中润滑系统。集中润滑系统是由液压泵提供润滑油到系统的所有主、次油路上的分流器，然后分流器会将油分配到各润滑点。集中润滑系统可以分为：递进式润滑系统、阻尼式润滑系统和容积式润滑系统。单线阻尼式润滑系统；适用于机床润滑点需油量相对较少，并需周期供油的场合。它的工作原理是用阻尼式分配器把泵打出的油按一定比例分配到润...

重型数控车床是一种高精度、高效率的自动化机床。是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件。它具有广泛的加工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。如何选择重型数控车床?可以根据以下的几个方面进行观察选择。1、确定典型零件的工艺要求、加工工件的批量，拟定数控车床应具有的功能是做好前期准备，合理选用...

卧式砂磨机的原理和特点?其实，我们在操作砂磨机的过程中，也可以通过对研磨珠材料以及大小再就是密度等因素进行一定的调节，这样我们也能够调节研磨珠它所具有的动力。当这些研磨珠与砂磨机所要研磨的物料相撞击之后，就会产生一种巨大的剪力，这样一来，卧式砂磨机就达到了一种分散的效果了。我们要了解的就是一种新型的砂磨机系列——卧式砂磨机。通过它的名字，还有对它的一定的了解，我们可以很好的知道，卧式砂磨机的主要特性就是非常的小巧和实用。那么，我们就来好好的看看，这种卧式砂磨机又是怎样进行工作...

数控车床的主轴零件不仅需要满足精加工过程中高清晰度的要求，而且还具有在粗加工过程中进行切削的能力。同时，数控机床的主轴零件应具有较高的动，静态刚度以及抵抗热变形的能力。以下向大家介绍数控车床对主轴的要求：1.足够高的刚度：数控车床通常在运行过程中使用高速切削，这就要求主轴组件具有很高的刚度，否则，主轴在外力的作用下会产生很大的弹性变形，从而引起振动和振动。影响加工零件精度和表面粗糙度。高反转精度：与数控机床主轴部件相同的旋转精度，是指在空载时，在主轴前端的工件，固定装置或刀具...

随着现代制造加工技术的不断发展，数控加工设备和其配套的CAM系统得到了广泛的应用和发展。CAM系统生成的加工刀具轨迹（即走刀方式）是控制设备加工运作的核心，它直接影响加工工件的精度、表面粗糙度、总体加工时间、机床刀具的使用寿命等多个方面，决定生产效率。走刀方式1、走刀方式的基本概念数控加工中，走刀方式是指刀具完成工件切削时的轨迹规划方式。在对同一个零件加工中，多种走刀方式都可以达到零件的尺寸及精度要求，但加工效率却不相同。走刀方式的分类走刀方式可化分为4类：单向走刀、往复走刀...

平面抛光机的工件与研具随机接触，高点相互修整，误差逐步减小，精度同时得到提高，可检测工件，有针对性变动抛光位置和掌握研磨时间，保证尺寸和形状精度，加工质量可靠。1、工件出现喇叭口，主要是由于砂轮超过工件孔口的长度太多，接长轴的刚性比较差，工件的反向太慢。解决这一问题相应的措施，减小孔径的长度，尽量做到短而粗的长轴。适当控制反向时间。2、出现螺旋形痕迹，主要是由于纵向进给量太大，砂轮出现钝化所引起的。需要减小纵向进给量，及时的进行砂轮修整，增强接长轴的刚性。3、工件表面出现烧伤...

双刀库卧式加工中心该如何选择电主轴呢?电主轴是近年来在数控机床领域结合机床主轴和主轴电机的新技术。主轴线是一组部件,包括电主轴本身和它的附件:电主轴高频逆变器、润滑油雾冷却装置编码器内置换刀等。这种主轴电机和主轴“组合”传动结构,主轴元件和驱动系统相对独立于机器的整体结构,因此可以制成“主要单元”,俗称“头”,典型的、高精度环、低噪音带锁定结构更适合喷雾润滑。主轴电动机是主轴电动机新技术在数控机床领域的整合,这、直线电机技术与刀具高速,高速加工到一个新的技术它是它是包括主轴本...